{"id":8304,"date":"2025-03-05T10:10:52","date_gmt":"2025-03-05T09:10:52","guid":{"rendered":"https:\/\/cim-aachen.de\/?post_type=ept_seminar&p=8304"},"modified":"2025-08-19T13:13:20","modified_gmt":"2025-08-19T11:13:20","slug":"produktionscontrolling-kennzahlen-fuer-eine-leistungsfaehige-produktion","status":"publish","type":"ept_veranstaltung","link":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/events\/produktionscontrolling-kennzahlen-fuer-eine-leistungsfaehige-produktion\/","title":{"rendered":"Produktionscontrolling \u2013 Kennzahlen f\u00fcr eine leistungsf\u00e4hige Produktion"},"content":{"rendered":"\n

Nachbericht zum<\/strong> Seminar \u201eProduktionscontrolling \u2013 Kennzahlen f\u00fcr eine leistungsf\u00e4hige Produktion\u201c<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u201eKennzahlen f\u00fcr eine leistungsf\u00e4hige Produktion\u201c war das Thema der diesj\u00e4hrigen Veranstaltung aus der Seminarreihe \u201eKennzahlengest\u00fctzte Unternehmensf\u00fchrung\u201c der CIM Aachen GmbH. Mehr als 60 (!) Teilnehmer nahmen die Gelegenheit wahr, sich auf Basis der vorgestellten Praxisbeitr\u00e4ge ein Bild \u00fcber wirksames Produktionscontrolling zu machen. Der rege Erfahrungsaustausch zwischen Teilnehmern und Referenten belegte die hohe Aktualit\u00e4t des Themas.<\/p>\n\n\n\n

Mario Zur, Senior Consultant der CIM Aachen GmbH stellte im Impulsvortrag die wesentlichen Kennzahlen zur sinnvollen Bewertung der Fabrikleistung vor. Um gezielte Ma\u00dfnahmen zur Steigerung der Fabrikleistung einleiten zu k\u00f6nnen, ist die schonungslose Betrachtung der \u201enackten\u201c Realit\u00e4t anhand klar definierter Kennzahlen notwendig. Beim Aufbau einer Kennzahlensystematik wies Zur darauf hin, dass effizientes Controlling sich nicht im Aufwand f\u00fcr die Generierung der Reports, sondern in der Umsetzung der daraus abgeleiteten Ma\u00dfnahmen widerspiegeln sollte. Mit den CIM Aachen Business Intelligence-Applikationen l\u00e4sst sich Transparenz schaffen und  Aufwand reduzieren.<\/p>\n\n\n\n

\u201eKleine St\u00fcckzahlen und eine hohe Variantenvielfalt stellen besondere Anforderungen an ein effizientes Produktionscontrolling\u201c, machte Ulrich Marl, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Lenord, Bauer & Co. GmbH aus Oberhausen in seinem Vortrag deutlich. Wirksame Kennzahlen m\u00fcssen die betrieblichen und gesellschaftlichen Rahmen-bedingungen (wie z.B. Auslastungsschwankungen, Bioleistungskurve der Mitarbeiter, etc.) hinreichend ber\u00fccksichtigen. So geben oftmals stunden- oder mitarbeitergenaue Kennzahlen ein falsches bzw. verzerrtes Bild der tats\u00e4chlichen Leistung einer Produktionseinheit wieder. Bei Lenord, Bauer & Co. wurde die Kennzahlensyste-matik in der Produktion f\u00fcr die drei Bereiche  \u201ePlanung\/Methode\u201c, \u201eMaterial\u201c und \u201eMensch\/Equipment\u201c aufgebaut. Das Reporting der Kennzahlen (z.B. Auftragsr\u00fcckstand, Leistungsgrad, verf\u00fcgbare Kapazit\u00e4ten) erfolgt IT-gest\u00fctzt \u00fcber BaaN und wird bis zu 2mal t\u00e4glich aktualisiert und teilweise \u00fcber Gro\u00dfbildschirme in der Produktion visualisiert.<\/p>\n\n\n\n

Wie mit Hilfe geeigneter Methoden und Hilfsmittel der Weg von der Informationsflut zum Wissenstransfer gelingen kann, zeigten Frieder Dechant und Andreas Daniel von der Carl Zeiss Sports Optics GmbH aus Wetzlar. Daniel postulierte die Transparenz und dar\u00fcber hinaus eine sinnvolle Kennzahlensystematik, die die Wirksamkeit der Prozesse auch in Euros abbilden kann. So wurde zun\u00e4chst ein tagesgenaues Reporting der Qualit\u00e4tskosten und ihrer Ursachen eingef\u00fchrt, um die Verschwendung durch Nacharbeit und Ausschuss nachhaltig zu reduzieren. \u00dcber ein Cockpit (One Pager) als Basis f\u00fcr das Produktions-Briefing werden die wesentlichen Kennzahlen (z.B. Verlauf Fertigwarenbestand, Bedarfsunterdeckung, etc.)  tagesgenau abgebildet. Eine teilautomatisierte Erstellung der Monatsberichte bringt mehr Zeit f\u00fcr die Interpretation der Sachverhalte und der Aushang in der Fertigung die gew\u00fcnschte Transparenz f\u00fcr alle Mitarbeiter.<\/p>\n\n\n\n

Dass der OEE (Overall Equipment Effectiveness) oder auch GAE (Gesamtanlageneffektivit\u00e4t) sowohl Effizienz- als auch Effektivit\u00e4tsverluste  in der Produktion in einer zentralen Kennzahl vereinigt, stellte Dr. Stephan Wittkop, Leiter Projektcontrolling bei der Hauhinco GmbH & Co. KG aus Sprockh\u00f6vel vor. F\u00fcr die Ermittlung der Kennzahl werden die Soll-\/Ist Zeiten, die \u00dcbersicht \u00fcber den Ausschuss sowie der Soll-\/Ist Vergleich der produzierten St\u00fcckzahl aus dem ERP-System ben\u00f6tigt. Dabei sind u.a. die Daten- und R\u00fcckmeldedisziplin und letztlich der Wille der Mitarbeiter entscheidende Voraussetzungen f\u00fcr die richtige Ermittlung der Kennzahl. Unterst\u00fctzung bei der Datenaufbereitung und dem Reporting bietet dabei eine angepasste BI-Software, die zusammen mit dem Anbieter dem bei Hauhinco eingesetzten ERP-System realisiert wurde. Aus Erfahrung warnte Wittkop vor der \u201eSchnell-Start-Garantie\u201c vieler Anbieter, da Anpassungen der BI-Software und der Berichte in der Regel erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n

Zum Abschluss der Veranstaltung referierte Andr\u00e9 de Windt von der Reifenh\u00e4user Extrusion GmbH & Co. KG aus Troisdorf. F\u00fcr ihn stehen hinter dem Erfolg einer effektiven Produktionssteuerung zun\u00e4chst eine klare Strategie und die gelebten Werte im Unternehmen, wie z.B. Offenheit und die Kommunikation. Mittels einer Kommunikationspyramide werden Produktionskennzahlen zu Terminen, Qualit\u00e4t und Produktivit\u00e4t nach oben und unten berichtet. Zur nachhaltigen Verbesserungen der Kennzahlen werden die Werkzeuge des Lean Manufacturing konsequent eingesetzt und dabei nicht nur im Bereich der Produktion, sondern auch in der Konstruktion und Verwaltung. \u201eLean verk\u00f6rpert dabei die operative Umsetzung der \u201e0-100-30-40\u201c Strategie (0 Fehler, 100% Termintreue, 30% Kostenreduzierung, 40% Umsatzsteigerung)\u201c, so de Windt. Durch das Einrichten von Infoecken in der Produktion und die Visualisierung an den Maschinen k\u00f6nnen sich alle Mitarbeiter tagesgenau \u00fcber den Status in ihrem jeweiligen Produktionsbereich informieren.<\/p>\n\n\n\n

Als Fazit betonte Ingo Laqua vom Gastgeber CIM Aachen, dass der Zweck einer Kennzahl erst dann erf\u00fcllt ist, wenn sie auch von allen Mitarbeitern verstanden, akzeptiert und gelebt wird. Gem\u00e4\u00df dem Motto \u201eKeine Angst vor negativen Kennzahlen\u201c ist der ehrliche und offene Umgang auch mit schlechten Zahlen die Basis f\u00fcr richtig verstandenes Produktionscontrolling  und der Ausgangspunkt f\u00fcr eine nachhaltige Steigerung der Fabrikleistung. Um den Aufwand weg von der Datenerfassung hin zur Interpretation der Kennzahlen, d.h. zum eigentlichen Controlling zu bringen, bieten sich moderne BI-L\u00f6sungen an. Eine wesentliche Voraussetzung f\u00fcr die erfolgreiche Einf\u00fchrung ist die Erstellung eines Lastenhefts, das die unternehmensspezifischen Anforderungen f\u00fcr ein effizientes Produktionscontrolling abbildet.<\/p>\n\n\n\n

CIM Aachen danken den Referenten und Teilnehmern f\u00fcr ihre Beitr\u00e4ge zu einer ausgesprochen gelungenen Veranstaltung.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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