Hierzu geh\u00f6rt die Bestimmung der Fertigungsfolge, die Prozessauslegung (F\u00fcge- bzw. Bearbeitungsfolge, Zeitermittlung), die Arbeitsplatzgestaltung (Ergonomie,…) und die NC-Datengenerierung.<\/p>\n\n\n\n
Fabrikplanung (Struktur, Werk):<\/strong> Logistik und Materialfluss:<\/strong> Dabei ist in jedem Fall die Planungsunterst\u00fctzung von der Absicherung der Planungsergebnisse zu unterscheiden. Jenseits der \u00fcblichen Frage: \u201eWelche Tools gibt es denn?\u201c, ist aus der Nutzenperspektive die Frage nach dem Wirkmechanismus viel aufschlussreicher.<\/p>\n\n\n\n Wirkmechanismen<\/strong> Die verbindliche Kommunikation wird \u00fcber Standard-Arbeitspl\u00e4ne und Fabrikstrukturen gef\u00f6rdert. Die Digitale Fabrik verlangt \u201eStandardisierung\u201c. Definierte Datenst\u00e4nde und kontrollierte Zugriffsregeln stellen sicher, dass die Planer das \u201eRichtige\u201c greifen. In der Fertigung hei\u00dft dieses Prinzip \u201ePoka Yoke\u201c. \u00dcber die R\u00fcckkopplung aus der Fabrik werden die Modelle zeitnah aktualisiert. Der Planer setzt auf dem Ist-Zustand auf und nicht auf der letzten (ggf. Jahre alten) Planung. Ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess wird m\u00f6glich.<\/p>\n\n\n\n Engineering System einf\u00fchren!<\/strong> Fazit<\/p>\n\n\n\n Wer sich mit der Digitalen Fabrik befasst, der arbeitet an einer Engineering Systematik. Viele Elemente davon sind in Ihrem Unternehmen sicherlich schon vorhanden. Mit Hilfe der Digitalen Fabrik werden sie zum Leben erweckt.<\/p>\n\n\n\n erschienen in CIM Aktuell 11\/2005<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Dr. G\u00f6tz Marczinski Was passiert im Produktentstehungsprozess (PEP), wenn die Digitale Fabrik zur Wirkung gebracht wird? Wir erkennen viele Parallelen zu den Funktionsprinzipien des Lean Management. Und die f\u00fchren bei sachlogischer Betrachtung zu einem D\u00e9j\u00e0 \u2013 vu aus ganz unerwarteter Richtung. Sich der Digitalen Fabrik aus der Nutzenperspektive zu n\u00e4hern, hei\u00dft zun\u00e4chst zu fragen, wer … Weiterlesen …<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":235742854,"featured_media":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"ept_publikation_autor":"Dr. Marczinski, G\u00f6tz","ept_publikation_erschienen-in":"CIM Aktuell 2005","ept_publikation_jahr":"2005","ept_publikation_thema":"Digitalisierung","_links_to":"","_links_to_target":""},"ept_publikation_falldatenbank":[],"class_list":["post-4470","ept_publikation","type-ept_publikation","status-publish","hentry"],"acf":[],"mb":[],"mfb_acf":[],"mfb_rest_fields":["title","generateblocks_dynamic_data_disabled","generateblocks_content_has_dynamic_markers","wpml"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation\/4470","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation"}],"about":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/ept_publikation"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/235742854"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4470"}],"wp:term":[{"taxonomy":"ept_publikation_falldatenbank","embeddable":true,"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation_falldatenbank?post=4470"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Umfasst das Fabriklayout, die Maschinenaufstellung und das Peripherie- Design, auch Lager- und Pufferfl\u00e4chen.<\/p>\n\n\n\n
Angefangen von der Austaktung \u00fcber die Materialflussplanung in verketteten Anlagen bis zur Transportmittel- und Beh\u00e4lterplanung reicht dieses Aufgabenfeld. Diese drei \u201eEngineering-Disziplinen\u201c werden auf unterschiedlichem Detaillierungsgrad ausgef\u00fchrt. Von der Ebene des Einzelprozesses bis zum kompletten Werk. Dementsprechend stehen unterschiedliche Methoden und Werkzeuge f\u00fcr die Digitale Fabrik zur Verf\u00fcgung (siehe Bild).<\/p>\n\n\n![\"\"\/](\"https:\/\/www.cim-aachen.de\/wp-content\/themes\/cim-aachen\/wissen_alt\/images\/engineeringsystem1.jpg\")
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Was passiert im Produktentstehungsprozess, wenn die Digitale Fabrik zur Wirkung gebracht wird? Die Routine wird vereinfacht und Iterationsschleifen werden reduziert. Hier geht es um notwendige aber \u201el\u00e4stige\u201c Dokumentationsarbeiten (Stichwort \u00c4nderungen, Konsistenzpr\u00fcfungen etc.) und die damit verbundenen Doppelarbeiten. Kurz: Es geht um die Vermeidung von Verschwendung im Produktentstehungsprozess. Der Planer erh\u00e4lt die M\u00f6glichkeit, seine Ergebnisse direkt am Digitalen Modell zu \u00fcberpr\u00fcfen anstatt \u201eunm\u00f6gliche\u201c Konzepte in die Produktion zu geben. Die \u201ePlaner-Selbstpr\u00fcfung\u201c wird Realit\u00e4t.<\/p>\n\n\n![\"\"\/](\"https:\/\/www.cim-aachen.de\/wp-content\/themes\/cim-aachen\/wissen_alt\/images\/engineeringsystem2.jpg\")
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Die Wirkmechanismen zeigen damit viele Parallelen zu den Funktionsprinzipien des Lean Management. Und f\u00fchren damit bei sachlogischer Betrachtung zu einem D\u00e9j\u00e0-vu aus ganz unerwarteter Richtung: Nicht die Automatisierung um jeden Preis \u00e0 la CIMPhilosophie (computer integrated manufacturing) der sp\u00e4ten 80ziger, sondern die erprobten Prinzipien schlanker Produktionssysteme fordern den Analogieschluss! Es geht bei der Digitalen Fabrik darum, die Fehler der Vergangenheit bez\u00fcglich CIM nicht zu wiederholen. Erst systematisieren, dann automatisieren, war bereits damals die richtige Interpretation. Bei CIMAachen<\/em> hie\u00df und hei\u00dft das so: CIM r\u00fcckw\u00e4rts lesen! Machen, Integrieren, und wenn es dann noch Sinn macht, Computer einsetzen.<\/em><\/p>\n\n\n\n