Mit der Festlegung der jeweiligen Anlaufstrategie werden sich Zielkonflikte mit der Produktionssystem im \u201eeingeschwungenen\u201c Zustand ergeben. So vertragen sich die weitverbreiteten Prinzipien der Lean Production nur bedingt mit den Erfordernissen des Serienanlaufs. Aufgabe des Anlaufmanagements muss es also sein, die Produktionsstrategie im Vorfeld f\u00fcr diesen Zweck entsprechend anzupassen. Insbesondere in einer funktionierenden Lean Production Umgebung f\u00e4llt es erfahrungsgem\u00e4\u00df schwer, die Stringenz der \u201ereinen Lehre\u201c im Sinne eines kontrollierten Hochlaufs zu lockern. Hierzu geh\u00f6ren beispielsweise folgende Punkte:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Fehlertolerante Produktionslogistik (Back up und Repair Puffer)<\/li>\n\n\n\n
- FiFo Linien verl\u00e4ngern bzw. durch tempor\u00e4re Puffer entkoppeln<\/li>\n\n\n\n
- Losgr\u00f6ssenfertigung zur Vermeidung von Werkzeugwechseln erlaubt<\/li>\n\n\n\n
- \u201eBy Pass\u201c-Linien f\u00fcr Reparaturen neben der Linie erlaubt<\/li>\n\n\n\n
- Fehlertoleranz gegen\u00fcber Lieferanten und entsprechende Kompensationsstrategien<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Die zur Unternehmensf\u00fchrung eingesetzten Instrumentarien (Projektmanagement und Lieferantenkoordination, Materialversorgung, Personaleinsatzplanung, Qualit\u00e4tssicherung,..) m\u00fcssen angepasst werden. Beispielsweise ist die Fortschrittskontrolle \u00fcber sog. Gateways auch im Anlauf anwendbar, allerdings sind die \u201eGr\u00fcne Ampel\u201c-Kriterien ggf. zu lockern bzw. \u00fcber zus\u00e4tzliche Zwischenschritte zu entspannen. Wichtig ist auch die Anpassung des Produktionscontrollings, um das Monitoring des Anlaufs mit entsprechenden Kennzahlen wie \u201eGeradeauslauf\u201c, Nacharbeitsquote (Zeit \u00fcber Soll) durchf\u00fchren zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Hilfsmittel<\/strong>
Wirksames Anlaufmanagement beruht u. a. auf:<\/p>\n\n\n\n- \n
- Zeit- und mengengerechter Bereitstellung der ben\u00f6tigten Ressourcen (Personal in entsprechenden Qualifikationsstufen, Anlagen und Betriebsmittel, Teile)<\/li>\n\n\n\n
- Verl\u00e4sslicher Informationsbereitstellung (Datenaktualit\u00e4t und -stabilit\u00e4t, Erfahrungswissen, ..) und Beherrschung der \u00c4nderungsdynamik<\/li>\n\n\n\n
- Phasengerechter Pr\u00fcf- und Nacharbeitsstrategien, um Teile \u201ein-Spec\u201c zu bringen<\/li>\n\n\n\n
- Wirksamer F\u00fchrung (fallgerechte Anlaufstrategie, Vereinbarkeit von Zielen bzw. behandeln von Zielkonflikten, Disziplin im Anlaufmanagement,..)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Neben dem allgemeinen Projektmanagement setzt CIMAachen<\/em> deswegen regelm\u00e4\u00dfig folgende Hilfsmittel im Anlaufmanagement ein:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- WorkFlow-Systeme zum Aufbau einer verbindlichen Kommunikation<\/li>\n\n\n\n
- Lieferkettenmonitor zur Kontrolle der Bedarfsplanung und der Teileversorgung und dem fr\u00fchzeitigen Identifizieren von Lieferst\u00f6rungen<\/li>\n\n\n\n
- Planungswerkzeuge der \u201eDigitalen Fabrik\u201c.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
In einigen F\u00e4llen ist f\u00fcr den gesamten St\u00fccklistenprozess (Auftragskonfiguration, Teilebedarfsplanung, Bestellung, Eingangskontrolle bzw. Bauzustand (verbaute Teile) der Einsatz einer speziellen Vorserien-IT empfehlenswert. Damit umgeht man die Probleme der Serien-IT, die h\u00e4ufig nur mit freigegeben Teilen, festgeschriebenen Abrufen etc. funktioniert und wenig manuelle Eingriffe zul\u00e4sst. Auch die Vielzahl der \u00c4nderungen in der Vorserie m\u00fcssen dann nicht durch die starre Serien-IT \u201egedreht\u201c werden.<\/p>\n\n\n\n
Erfahrungen Nutzen<\/strong>
Die von der CIM GmbH f\u00fcr das Anlaufmanagement eingesetzten Methoden haben ihren Ursprung im Anlagenbau und sind unter h\u00f6chsten Anforderungen (Zeit, Komplexit\u00e4t der Fertigungstechnologie) im Halbleiterbereich weiterentwickelt worden. In mehreren F\u00e4llen ist das aktive Anlaufmanagement exemplarisch durchgef\u00fchrt worden, um dann eine entsprechende Unternehmensfunktion einzurichten. Im Automobil- (Zulieferbereich) liegen Erfahrungswerte aus unterschiedlichen Bereichen vor (Abgasanlagen, Presswerk, Gel\u00e4ndefahrzeuge).<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/cim-aachen.de\/wp-content\/uploads\/2005\/04\/anlauf05-2.gif\")
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Dr. G\u00f6tz Marczinski Der Serienanlauf ist ein Spiegelbild des Zusammenspiels von Produktentwicklung, Fabrik-, Betriebsmittel-, Montage- und Logistikplanung innerhalb eines Unternehmens unter Einbeziehung der jeweiligen Lieferanten und Systempartner. Hier zeigt sich neben der Qualit\u00e4t der Einzelprozesse insbesondere, wie gut es gelungen ist, die Vielzahl der notwendigen Know-how-Tr\u00e4ger konzertiert zu einem Gesamtziel zu f\u00fchren. Lernen kann ein … Weiterlesen …<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":235742854,"featured_media":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"ept_publikation_autor":"Dr. Marczinski, G\u00f6tz","ept_publikation_erschienen-in":"CIM Aktuell 2005","ept_publikation_jahr":"2005","ept_publikation_thema":"Lounge Management","_links_to":"","_links_to_target":""},"ept_publikation_falldatenbank":[],"class_list":["post-4400","ept_publikation","type-ept_publikation","status-publish","hentry"],"acf":[],"mb":[],"mfb_acf":[],"mfb_rest_fields":["title","generateblocks_dynamic_data_disabled","generateblocks_content_has_dynamic_markers","wpml"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation\/4400","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation"}],"about":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/ept_publikation"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/235742854"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4400"}],"wp:term":[{"taxonomy":"ept_publikation_falldatenbank","embeddable":true,"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation_falldatenbank?post=4400"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}