In der Produktentstehungsphase sind viele Rahmenparameter jenseits der Produktgestalt, wie z. B. Standortentscheidung, Bearbeitungsalternativen (schrauben statt schwei\u00dfen) oder Entscheidungen \u00fcber die Fertigungstiefe (make or buy), bereits getroffen worden. Dann bleiben in der Regel nur noch zwei Auswege: Entweder zu sp\u00e4t kleinere oder aufw\u00e4ndige \u00c4nderungen vornehmen oder noch einmal komplett von vorne anfangen.<\/p>\n\n\n\n
Die Ans\u00e4tze zur Kostenreduzierung werden am bestehenden Produkt mit der Wertanalyse identifiziert. So auch bei einem Maschinenbauunternehmen, das Bearbeitungsanlagen f\u00fcr Motorkomponenten f\u00fcr die Automobilindustrie in Einzel- und Kleinserie produziert. Mit der systematischen Analyse von Produktstruktur und Baugruppen wurden die entscheidenden Stellhebel zur Kostensenkung identifiziert und daraus ein Ma\u00dfnahmenplan abgeleitet (Bild 1).<\/p>\n\n\n
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<\/figure>\n<\/div>\n\n\nDie einzelnen Ma\u00dfnahmenpakete wurden dann in der Reihenfolge der zu erwartenden Potenziale systematisch abgearbeitet. Und es wurden wirksame Ans\u00e4tze gefunden, um Kosten zu reduzieren. Es stellt sich die Frage, h\u00e4tte man das nicht schon fr\u00fcher machen k\u00f6nnen? Warum erst warten, bis das Kind im Brunnen liegt?<\/p>\n\n\n\n
Entwicklungsbegleitende Kalkulation?<\/strong> Abhilfe schaffen hier speziell auf die entwicklungsbegleitende Produktkalkulation abgestimmte Tools, die technisches Verst\u00e4ndnis und betriebswirtschaftliches Know-how zur Cost Process Optimization (CPO) zusammenbringen, wie beispielsweise FACTON\u00ae. Entgegen der g\u00e4ngigen ERP-Vorgehensweise ist es mit dieser innovativen Software-L\u00f6sung m\u00f6glich, f\u00fcr ein Produkt auch mit einer nicht vollst\u00e4ndigen Datenbasis verl\u00e4ssliche Kalkulationsergebnisse zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n Engineering mit System<\/strong> Es zeigte sich, dass gleich mehrere der simulierten Alternativen kosteng\u00fcnstiger waren als die aus der klassischen, bauchgef\u00fchlten Vorgehensweise. Tats\u00e4chlich lie\u00dfen sich die Kosten bereits vor ihrer Entstehung eind\u00e4mmen!<\/p>\n\n\n\n Aber: Ohne Referenzen f\u00fcr Vorgangszeiten, Personalkosten und Maschinenstundens\u00e4tze, Materialkosten und andere Standortfaktoren hat man zun\u00e4chst nur ein Hilfsmittel, um alle relevanten Informationen zusammenzutragen. Hier die Erfahrungswerte von CIMAachen hineinzubekommen, das war die Herausforderung im Projekt.<\/p>\n\n\n\n Fazit<\/strong> Im Idealfall erh\u00e4lt der Kunde von CIMAachen am Ende eines entsprechenden Engineering- Projektes die Software mit speziell bef\u00fcllter Datenbasis, um die entwicklungsbegleitende Kostenkontrolle nicht zur Eintagsfliege, sondern zur Routine zu machen.<\/p>\n\n\n\n erschienen in CIM Aktuell, 01\/2007<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Mario Zur, Dennis Klawitter \u201eWenn wir noch einmal von vorne anfangen k\u00f6nnten?\u201c Diesem oder \u00e4hnlichen W\u00fcnschen begegnet man immer wieder, wenn es um Ma\u00dfnahmen zur Kostenreduzierung geht. Denn sehr h\u00e4ufig sind zu diesem Zeitpunkt bereits viele Wege zur Kostenreduzierung verbaut. WertanalyseIn der Produktentstehungsphase sind viele Rahmenparameter jenseits der Produktgestalt, wie z. B. Standortentscheidung, Bearbeitungsalternativen (schrauben … Weiterlesen …<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":235742854,"featured_media":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"ept_publikation_autor":"Zur, Mario","ept_publikation_erschienen-in":"CIM Aktuell 2007","ept_publikation_jahr":"2007","ept_publikation_thema":"Engineering","_links_to":"","_links_to_target":""},"ept_publikation_falldatenbank":[],"class_list":["post-4286","ept_publikation","type-ept_publikation","status-publish","hentry"],"acf":[],"mb":[],"mfb_acf":[],"mfb_rest_fields":["title","generateblocks_dynamic_data_disabled","generateblocks_content_has_dynamic_markers","wpml"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation\/4286","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation"}],"about":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/ept_publikation"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/235742854"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4286"}],"wp:term":[{"taxonomy":"ept_publikation_falldatenbank","embeddable":true,"href":"https:\/\/cim-aachen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/ept_publikation_falldatenbank?post=4286"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Um die Herstellkosten bereits w\u00e4hrend der Produktentstehung im Griff zu halten, ist eine einfache, flexible L\u00f6sung erforderlich, um schnell einmal mehrere Szenarien gegeneinander zu vergleichen. Denn \u00c4nderungsw\u00fcnsche aller Beteiligten (Lieferanten, Kunden, Entwickler, Produktion) sind an der Tagesordnung. Hier die Auswirkungen auf die Kostensituation verl\u00e4sslich abzusch\u00e4tzen, das ist die Herausforderung. Denn ERPSysteme sind in der Regel zu starr und k\u00f6nnen solche Szenarien und Kostenreduzierungsma\u00dfnahmen gar nicht oder nur mit sehr gro\u00dfem Aufwand darstellen. Und PDMSysteme haben meistens nicht die relevanten Daten zur Abbildung der Herstellkosten im Zugriff.<\/p>\n\n\n\n
Das bereits zitierte Beispiel des Maschinenbauunternehmens wurde im Sinne eines Gr\u00fcne-Wiese-Ansatzes mit Hilfe der oben genannten Software begleitet. Die Handlungsfelder waren mit der Wertanalyse aus den Entwurfzeichnungen bereits definiert. Jetzt ging es darum, die Auswirkungen auf die Kosten einzelner Gestaltungsalternativen im Vorfeld zu simulieren. FACTON\u00ae spricht hier treffend von einem Digital Cost Mock Up (Bild 2)<\/p>\n\n\n![\"\"\/](\"https:\/\/www.cim-aachen.de\/wp-content\/themes\/cim-aachen\/wissen_alt\/images\/ca0107-6-2.jpg\")
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Je gr\u00f6\u00dfer der Engineering-Aufwand bei der Produktentstehung und je gr\u00f6\u00dfer die Produktkomplexit\u00e4t, desto gr\u00f6\u00dfere Erfolge lassen sich mit der entwicklungsbegleitenden Kalkulation erzielen. Ist die Referenzdatenbasis bereits ausreichend gef\u00fcllt, sind auch kleinere Aufgaben effizient zu l\u00f6sen. Hierzu geh\u00f6rt im Projektgesch\u00e4ft der CIMAachen:<\/p>\n\n\n\n\n